一、結(jié)構(gòu)與原理

自洗式攪拌器由控制器、微型攪拌器、自動(dòng)沖洗器、復(fù)合電極、磁性傳感器和電磁閥等部件構(gòu)成。

（一）控制器

控制器是的控制中心，主要起供電和控制沖洗器的動(dòng)作等功能。當(dāng)打開(kāi)控制器電源時(shí)，面板上的電源指示燈點(diǎn)亮，同時(shí)，攪拌電機(jī)開(kāi)始工作（攪拌指示燈亮）。當(dāng)微型攪拌器置于沖洗器上時(shí)，沖洗器上的傳感器會(huì)感應(yīng)到信號(hào)，此時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)打開(kāi)電磁閥的電源，沖洗器自動(dòng)噴水，以清洗電極和攪拌葉片。

（二）微型攪拌器

微型攪拌器的結(jié)構(gòu)與工作原理，主要由攪拌電機(jī)和電極支架組成，使用時(shí)，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片，攪動(dòng)土壤溶液，以利于上部復(fù)合電極能盡快平衡。

（三）自動(dòng)沖洗器

自動(dòng)沖洗器由沖洗池、電磁閥、磁性傳感器等組成。主要功能是自動(dòng)清洗攪拌葉片和電極，同時(shí)也起微型攪拌器置定支架的作用。其工作原理是：當(dāng)微型攪拌器置　于其上時(shí)，攪拌器上的感應(yīng)磁鐵與沖洗器上的傳感器相對(duì)，此時(shí)，通過(guò)控制器，打開(kāi)電磁閥，帶有壓力的純水通過(guò)噴水孔噴淋到電極和攪拌葉片上，起到清洗作用，清洗時(shí)，

攪拌電機(jī)處于工作狀態(tài)，使清洗更加充分。 當(dāng)微型攪拌器離開(kāi)自動(dòng)沖洗器后，傳感器則會(huì)即時(shí)感應(yīng)，并通過(guò)控制器，關(guān)閉電磁閥，切斷水源，自動(dòng)沖洗器則不再?lài)娝?，以?jié)約用水。注意，當(dāng)控制器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，電磁閥處于關(guān)斷狀態(tài)，不會(huì)有水噴出。這里指出，自動(dòng)沖洗器上所接的純水水源必須有0.2~0.4Mpa的壓力，當(dāng)純水壓過(guò)低時(shí)， 清洗效果變差。當(dāng)純水壓力過(guò)大時(shí)，電磁閥將不能有效關(guān)閉，造成純水浪費(fèi)。

二、自動(dòng)沖洗攪拌器安裝與調(diào)試

的安裝主要是自動(dòng)沖洗器的安裝，安裝前先將實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上鉆一園孔，以利于下水，然后將下水管通入實(shí)驗(yàn)臺(tái)下面，有條件時(shí)可直接接入地漏中，也可用水桶盛接下水。然后用螺釘將其固定在臺(tái)面上。電磁閥可接在實(shí)驗(yàn)臺(tái)下面，固定后將水管接后即可。

各部位的連接，將攪拌電機(jī)、電磁閥和傳感器和插頭分別插入控制器的相應(yīng)插孔中，注意控制器與沖洗器要離開(kāi)30cm以上，以免將水淺在控制器上。安裝完畢后，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、電源指示燈和攪拌指示燈亮；將微型攪拌器置于沖洗器上，沖洗指示燈亮，沖洗器有水噴出，管路無(wú)漏水現(xiàn)象，即安裝完畢。

三、故障排除

自洗式攪拌器是全自動(dòng)的控制設(shè)備，在使用過(guò)程中的故障主要有以下幾方面：

① 攪拌器不工作：產(chǎn)生這種原因可從以下幾方面判斷，*，打開(kāi)電源，電源指示燈不和攪拌指示燈不亮，是控制器電源故障，檢查控制器電源；第二，打開(kāi)控制電源后，電源指示燈和攪拌指示燈工作正常，攪拌器不工作，此時(shí)檢查攪拌電機(jī)插頭，如果插頭正常，則是攪拌電機(jī)故障，需更換攪拌電機(jī)。

② 沖洗器工作不正常：產(chǎn)生這種故障主要有幾種原因，可通過(guò)以下步驟檢查：*，打開(kāi)電源后，電源指示燈和攪拌指示燈工作正常，但微型攪拌器放在沖洗器上以后，不能沖水，且沖洗指示燈不亮，這時(shí)可將電磁閥插頭撥下，插到攪拌電機(jī)插孔中，如果不噴水，表明是電磁閥故障，更換電磁閥；當(dāng)電磁閥沒(méi)問(wèn)題時(shí)，沖洗器不正常工作的問(wèn)題則會(huì)是傳感器或控制器故障，檢查傳感器的方法是將傳感器插頭撥下下，用萬(wàn)用表的電阻擋測(cè)其電阻值，當(dāng)微型攪拌器放在沖洗器上以后，電阻值基本歸零，拿下微型攪拌器后，電阻值變?yōu)闊o(wú)限大，說(shuō)明傳感器正常，如果傳感器不正常，更換傳感器；如果傳感器正常，則故障出現(xiàn)在控制器。

③ 噴水不能關(guān)閉：主要是電磁閥被雜質(zhì)填塞，閥體不能關(guān)閉所致，解決該故障的方法有兩種，一是拆開(kāi)清洗電磁閥，二是更換電磁閥。